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供應(yīng)潛水?dāng)嚢铏C(jī)（品質(zhì)）

KAYSEN凱森潛水?dāng)嚢铏C(jī)概述
潛水?dāng)嚢铏C(jī)又稱潛水推進(jìn)器，適用于污水處理廠的工藝流程中推進(jìn)攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強(qiáng)攪拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工業(yè)污水處理工藝流程上的重要設(shè)備。分為混合潛水?dāng)嚢铏C(jī)、低速潛水推進(jìn)攪拌機(jī)。

主要特點(diǎn)：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)為混合攪拌和低速推流兩大系列產(chǎn)品。 

混合系列攪拌機(jī)適用于污水處理廠和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的液體。

低速推流系列攪拌機(jī)適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池，其產(chǎn)生低切向流的強(qiáng)力水流，可用于循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。

主要優(yōu)點(diǎn)：

●潛水?dāng)嚢杵鞯娜~片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞

●與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀
●攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。
●操作維護(hù)簡單、安裝方便快捷、使用壽命長

●攪拌機(jī)機(jī)械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)
●攪拌機(jī)的電機(jī)繞組為F級絕緣，防護(hù)等級為IP68，選用一次潤滑免維護(hù)軸承，具有油室泄漏檢測和電機(jī)繞組過熱保 護(hù)功能，使電機(jī)的工作更加安全可靠

主要應(yīng)用：
●防止污泥沉淀及產(chǎn)生污水處理潛水?dāng)嚢铏C(jī)廠
●污泥混合液
●工業(yè)過程液體等
●創(chuàng)建水流
●加強(qiáng)攪拌功能
●溝內(nèi)流速不低于0.1m/s 

●工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的污水

凱森水泵指南：

 一、水泵的安裝 

1、安裝準(zhǔn)備工作 

（1）檢查水泵和電機(jī)，確知在運(yùn)輸和裝卸過程中沒有損傷。 

（2）檢查工具和起重機(jī)械，并檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。 

2、水泵按裝順序 

（1）整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場時(shí)，都已裝好電機(jī)；找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電機(jī)。 

（2）按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平，待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查水平情況，如不平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正，直到水平為止，然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。 

（3）水泥干固后，檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓的螺母，*再檢查一下整臺機(jī)組的水平度，稍有不平時(shí)，可用斜鐵找平。 

（4）泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路重量直接由泵承受。 

（5）泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致，否則，以三相異步電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力時(shí)，只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可。 

（6）泵的安裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內(nèi)）時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門，供啟動(dòng)前灌液之用。泵的按裝位置低于液面時(shí)，在吸入管路裝上控制閥門。 

（7）泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求，避免發(fā)生汽蝕。 

3、水泵拆卸 

（1）擰下懸架體上的放油螺塞，放凈潤滑油，移開電機(jī)。 

（2）松開泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。 

（3）松開葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵。 

（4）取出軸封體和密封部分，將機(jī)械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。 

（5）從軸上取下機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和軸套，填料密封的取下軸套即可。 

（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。 

（7）拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。 

4、水泵裝配 

4.1、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行。在安裝機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn)： 

（1）橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現(xiàn)象，如有則必須更換。 

（2）動(dòng)、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機(jī)油。 

4.2、填料密封按裝時(shí)應(yīng)注意： 

（1）軸套外圓跳動(dòng)不大于0.05mm。 

（2）填料截取后，搭口成45，并且在按裝前根據(jù)軸、的尺寸，將填料放在特制的模具中頂壓整形。 

（3）填料放入填料腔內(nèi)，每圈填料的搭接處錯(cuò)開，在開車前需將填料壓蓋松開，轉(zhuǎn)動(dòng)后逐漸壓緊。 

二、水泵維護(hù)與保養(yǎng) 

（1）檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵，試看泵是否靈活。 

（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。 

（3）擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。 

（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。 

（5）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 

（6）開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 

（7）盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證泵在*效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得*的節(jié)能效果。 

（8）泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，*溫度不得超過80C 。 

（9）如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。 

（10）泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。 

（11）泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。 

（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。 

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。 

（14）泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 

（15）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。 

三、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法 

故 障--------原 因--------解決方法 

泵抽不出液體 

1、沒有灌注液體？---------------------------------重新灌泵 

2、吸入管、出水管或泵的流道堵塞？-----------------消除雜物 

3、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體？---------------------檢修吸入管路并排凈氣體 

4、吸上高度超過允許范圍？-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵 

5、壓出管路太細(xì)，管路損失太大？-------------------換適合的壓出管路 

6、使用揚(yáng)程超過了設(shè)計(jì)揚(yáng)程？-----------------------重新選泵 

7、輸送熱的、揮發(fā)性的介質(zhì)？-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝 

8、轉(zhuǎn)向反了？-------------------------------------糾正轉(zhuǎn)向 

泵的流量不夠 

1、底閥太?。?------------------------------------換合適的泵用底閥 

2、吸入管浸泡的深度不夠，有空氣吸入泵內(nèi)？---------增加吸入管的浸入深度 

3、吸入管路太細(xì)或雜物堵塞？-----------------------換合適管路，清除雜物 

4、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕？-----------------------換新葉輪 

5、密封環(huán)嚴(yán)重磨損或腐蝕？-------------------------換新密封環(huán) 

6、半開式葉輪與泵蓋間隙太大？---------------------減小間隙 

7、轉(zhuǎn)速降低太多？---------------------------------檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速 

泵的揚(yáng)程不夠 

1、葉輪腐蝕嚴(yán)重？---------------------------------換新葉輪 

2、泵的性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求？-----------------------換符合設(shè)計(jì)要求的泵 

3、轉(zhuǎn)速不足？-------------------------------------檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速 

4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大？---------------------減小間隙 

泵震動(dòng)嚴(yán)重 

1、泵與電機(jī)軸不同心？-----------------------------調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心

2、泵軸彎曲？-------------------------------------拆下校直或換新的 

3、葉輪不平衡？-----------------------------------拆下找平衡 

泵軸承過熱 

1、潤滑油（脂）沒有或不夠？-----------------------加潤滑油（脂）至要求標(biāo)準(zhǔn) 

2、泵與電機(jī)軸不同心？-----------------------------調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心 

3、軸承損壞？-------------------------------------換新泵用軸承 

機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重 

1、彈簧壓力不足？---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧 

2、動(dòng)換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷？---------------修復(fù)或更換壞的動(dòng)環(huán)靜環(huán) 

3、固定螺釘松動(dòng)，使彈簧失去作用？-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧 

4、動(dòng)環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形？-----------------重裝或更換泵用動(dòng)環(huán)密封圈 

5、靜環(huán)裝配歪斜？---------------------------------重裝泵用靜環(huán) 

6、軸套加工精度和光潔度不夠，影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)？ --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套 

7、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)或支撐在動(dòng)、靜環(huán)的端面之間？ 

--------------------------------------------------消除雜質(zhì)、異物和結(jié)晶，徹底清洗密封元件 

填料密封泄漏嚴(yán)重 

1、填料壓的太松？---------------------------------上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度 

2、填料裝置不好？---------------------------------調(diào)整填料搭口，使之錯(cuò)開一定角度不在一個(gè)方向 

3、填料大小不一或磨損嚴(yán)重？-----------------------更換統(tǒng)一型號的填料 

4、填料質(zhì)量差密封性不好？-------------------------更換符合要求的石棉填料 

5、軸套磨損太多？---------------------------------更換軸套 

泵用電機(jī)過熱 

1、使用范圍（流量、揚(yáng)程）超過泵的設(shè)計(jì)要求？-------按系列型譜選合適的電機(jī) 

2、介質(zhì)比重超過泵的配置電機(jī)？---------------------配置合適的泵用電機(jī) 

3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊？-------重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量 

4、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心？-----檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障